防爆配電箱的密封性要求
防爆配電箱主要是用于石油化工等危險場所,為了預防惡劣的環境,不僅要有防塵防水的功能,還得有耐酸耐堿的功能,防護等級要求也特別的高。下面我們來重點介紹下影響防爆配電箱密封性能的因素有哪些?
(1)配電箱密封圈是好的保護,密封圈在保護防爆動力配電箱防護等級方面起到非常重要的功能。長時間運行的過程中,防護等級的持續性要依賴于密封圈的特性;
(2)把密封圈固定在正確的位置上:EPDM材質因其優秀的抗化學防腐蝕性在抵抗被廣泛使用的大部分化學物質方面起到好保護作用;
(3)密封圈的抗化學腐蝕性也根據其材質差異很大,所以根據需要讓化學成分和密封圈進行直接反應是確認效果最有效方法;
(4)防爆配電箱的性能根據使用不同密封圈的材質而存在差異,密封圈的材質決定著電氣密封箱防護程度;
(5)選擇密封圈時要比較各個材料成分的彈性,與許多化學物質接觸時會產生的影響,以及在冷熱的情況下會產生的影響;
(6)最重要的是防爆配電箱和密封圈對同一種化學物質產生共同的抵抗性時才可以得到好的效果;
(7)配電箱是電力系統中低一級控制和保護設施,是保障電力系統安全運行最基礎的一個環節。它與工人接觸的機會很大,但由于其數量多、分布廣,且多屬低值品,往往被設備動力部門所忽視,從而使許多配電箱處于失控狀態,導致了不安全因素的產生,增加了人身觸電和電氣火災的危險性。因此,對配電箱的安全選擇與使用必須引起我們重視。
防爆配電箱對于箱體的密封性有著嚴格的要求
規范性的密封處理:
1、各進出線孔的電線均采用套封膠套、膠墊密閉,箱內不允許外面氣體自由滲入;
2、防爆箱進出線口基本的密封處理就是使用密封圈,防爆設備對密封圈有較為嚴格的要求,防爆設備密封膠圈的具體規定:
(1)膠圈外徑D與腔室內徑間隙不大于2mm;
(2)膠圈內徑d與電纜外徑間隙不大于1mm;
(3)膠圈寬度A不得小于0.7倍的電纜外徑,但不得小于10mm;
(4)膠圈厚度B不得小于0.3倍的電纜外徑,但不得小于4mm;
(5)進線嘴內徑D0與密封圈外徑D的差值不能超過下表的規定
D(mm) D0 - D(mm)
D≤20 1.0
20<D≤60 1.5
D>60 2.0
不符合以下規定的視為失爆:
(1)密封圈尺寸不符合規定的;
(2)密封圈的單孔內穿進多根電纜的;
(3)密封圈割開套在電纜上的;
(4)密封圈部分破損;
(5)密封圈沒有完全套在電纜護套上;
(6)密封圈與電纜護套之間有其他包扎物;
(7)一個引入裝置內用多個密封圈;
(8)空閑引入裝置沒有密封擋板;擋板直徑比引入裝置內徑小2mm以上,擋板絕對厚度小于 1.82mm(公稱厚度2mm ,允差為±0.18mm);
(9)擋板裝在密封圈里邊的;金屬圈放在擋板與密封圈之間;
(10)進線嘴壓緊后沒有余量,或進線嘴內緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴, 或密封圈能活動的;
(11)壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓,或壓緊螺栓未上緊;
(12)壓緊螺母式引入裝置因亂扣 、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使旋進螺母旋 進超過半圈的;
(13)使用壓緊螺母式引入裝置,在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的;
(14)電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的;(注:電纜緊固程度的判別方法:順著電纜方向 以用手不能將電纜推進接線室為合格。)
(15)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠;絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉上,絕緣膠裂紋 而能相對活動的;
(16)備用高壓接線盒缺擋板或擋板不合格。
常見的防爆配電箱密封問題例舉:
1、線口密封不嚴:
防爆配電箱箱體的進出線一般分為上進上出、上進下出和下進下出3種形式,一般由密封膠圈、金屬環、壓緊螺母等組成。密封膠圈老化或者壓緊螺母松動都會造成密封不嚴,尤其是進線方式采用上進上出的配線箱,一旦密封不嚴,直接導致可燃氣體或者雨水進入。
解決方法:
(1)定期檢查和緊固壓緊螺母,保證密封有效,在箱體進出線內外兩側用防爆膠泥進行二次封堵,以增強密封效果;
(2)不使用的進出線口必須用密封墊片和金屬墊片加以封堵;
(3)在配電箱選型時,優先選擇下進下出的進線方式,并采用雙格蘭密封。
2、箱蓋與防爆配電箱箱體之間密封不嚴:
箱蓋與箱體接觸面之間存在接觸腐蝕,造成接觸面之間形成狹小縫隙,或者密封圈老化失去彈性,導致箱體密封失效。
解決方法:
(1)在箱蓋與箱體的接觸面之間涂抹一層黃油或者凡士林,防止接觸面之間出現接觸腐蝕,并增強密封性;
(2)定期檢查密封圈,一旦出現密封圈老化龜裂或失去彈性,應及時更換新的密封圈;
(3)箱體內部有潮氣,需通風干燥,也可以放置一些干燥劑,防止內部銹蝕。
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